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      由于冷媒的流量特少。过少冷媒膨胀不会利用到全部的蒸发器面积，只会在蒸发器局部形成低温，局部区域由于冷媒量少而急剧膨胀造成局部温度过低，出现蒸发器结霜现象。

     局部结霜以后，由于在蒸发器外表形成了隔热层而该区域换热量低，冷媒膨胀便转移到其他区域，逐渐的出现整个蒸发器结霜或结冰现象，整个蒸发器形成隔热层，于是膨胀便蔓延到压缩机回气管导致压缩机回气结霜。

    由于冷媒量偏少。蒸发器蒸发压力低导致蒸发温度低，也会逐步导致蒸发器结露形成隔热层，而将膨胀点转移到压缩机回气处导致压缩机回气结霜。

管道安装注意事项；

     管道穿过墙壁或天花板时应装上套管，以便管道因温度变化时有伸缩的余地。对于低温管道，还应考虑留有足够厚度的保温层位置。

     压缩机的吸排气接管都应有一定的坡度。为了防止压缩机停车后，管道内的制冷剂蒸气凝结成的液体和润滑油倒流入压缩机，造成第二次启动时的液击现象，排气管的水平管段应有的坡度，且倾向制冷剂的流动方向。对于水平段吸气管段，氨压缩机应有的坡度，倾向低压循环桶或气液分离器。氟利昂压缩机则应有倾向压缩机的坡度，以利回油。

制冷系统的基本原理；

       液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被制冷压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质（水或空气）放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。

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